Ring oss
0086-574-62812860
0086-574-62811929
Innen presisjonsmekanisk overføring, Flensserie dyp groove kulelager S har blitt et viktig valg for oppgraderinger av industrielt utstyr på grunn av deres unike strukturelle fordeler. Det innovative gjennombruddet i støvforseglingsdesignet løser ikke bare smertepunktene til tradisjonelle lagre, men gir også tekniske garantier for effektiv og stabil drift av moderne industrielt utstyr.
1. Trippelbeskyttelsesforseglingssystem
Flens serielager tar i bruk en sammensatt tetningsstruktur, som bygger tre fysiske barrierer gjennom den synergistiske effekten av kontaktgummiforseglinger og ikke-kontakt labyrint seler. Nitrilgummi (NBR) tetningslag kan oppnå dynamisk kontaktforsegling, opprettholde elastisitet under arbeidsforhold på -40 ℃ til 120 ℃, og effektivt blokkere faste miljøgifter med en partikkelstørrelse større enn 15μm. Det andre laget av PTFE -beleggbehandling forbedrer slitemotstanden til tetningsoverflaten og reduserer friksjonsmomentet til 60% av den ordinære tetningsstrukturen. Det ytterste labyrint ikke-kontaktforsegling realiserer sentrifugalseparasjonen av aerosoler og dråper gjennom luftvirvelseffekten, noe som er spesielt egnet for tøffe arbeidsforhold med støvkonsentrasjoner som overstiger 5 mg/m³.
2. Smøresystem Optimalisering Design
Den innovative tetningsleppegeometrien øker fettretensjonshastigheten til 98%, og reduserer tap av smøremiddel med 35% sammenlignet med tradisjonelle design. Kontakttrykkfordelingen optimalisert ved endelig elementanalyse reduserer rotasjonsmotstanden med 18%, samtidig som man sikrer tetningseffektiviteten. Eksperimentelle data viser at med en hastighet på 3000 o / min, overstiger temperaturøkningen generert av tetningssystemet ikke 8K, noe som betydelig forlenger fettets levetid. Dette selvopprettholdende smøresystemet utvider vedlikeholdssyklusen til 8000-10000 driftstimer, noe som er spesielt egnet for scenarier som automatiserte produksjonslinjer som er vanskelige å opprettholde ofte.
3. Strukturell integrasjonsinnovasjon
Den integrerte utformingen av flensen og tetningskomponenten bryter gjennom begrensningene i den tradisjonelle delte strukturen. Den presisjonsstemplede flensekanten danner en støvtett ribbe med en presisjon på 0,2 mm, og danner et kontinuerlig beskyttende grensesnitt med tetningskomponenten. Denne integrerte strukturen slapper av den aksiale installasjonstoleransen til ± 0,5 mm, og kan fremdeles opprettholde en stabil tetning under betingelse av en vibrasjonsintensitet på 4,5 grms. Faktiske målte data viser at i et skjærevæskemiljø som inneholder harde partikler (forurensningsnivå ISO 4406 20/17/14), får denne designen lagringslivet til å nå 2,3 ganger ISO -standardlivet.
IV. Konvertering av økonomisk fordel
Et applikasjonssak av en bilmotorfabrikk viser at etter å ha brukt denne forseglede lageret i en 48V-drivmotor, falt feilhastigheten på stedet fra 12,7 ganger per tusen enheter/måned til 1,3 ganger. Mens vedlikeholdskostnadene ble redusert med 68%, økte den totale utstyrseffektiviteten (OEE) med 5,2 prosentpoeng. Et annet sett med testdata fra Industrial Robot Joint -modulen viser at forbedringen av tetningssystemet har gjort den gjentatte posisjonsnøyaktigheten stabil innen ± 0,008 mm i lang tid, og oppfyller kravene til høyeste nivå i ISO 9283.
Med forbedring av utstyrets pålitelighetskrav i industrien 4.0, omdefinerer Dust Seal -utformingen av flenseserien Deep Groove Ball -lagre bransjestandarder. Fra CNC Machine Tool Spindles til nye Energy Vehicle Electric Drive Systems, fra matforedlingsmaskiner til vindmøll-tonehøyde-mekanismer, gir denne teknologiske innovasjonen som integrerer materialvitenskap, fluidmekanikk og presisjonsproduksjon mer pålitelige løsninger for produksjon av high-end utstyr. For ingeniører som forfølger kostnadsoptimalisering gjennom utstyrets livssyklus, har denne tetningsteknologien som kombinerer beskyttende ytelse og økonomiske fordeler blitt et sentralt valg for å forbedre produktkonkurransedyktigheten.
Kontakt oss