Hvordan oppdage slitasjegraden av flenseserien dyp rille kulelager?

Flensserie dyp groove kulelager er mye brukt i industrielle maskiner. Som en nøkkelkomponent for støtte og rotasjon, påvirker stabiliteten i driften direkte ytelsen og levetiden til hele utstyret. Med økningen av servicetiden vil peiling uunngåelig slites ut. Å oppdage slitasjegraden av lageret er avgjørende for å identifisere potensielle feil på forhånd, unngå driftsstans for utstyr og forlenge levetiden.
For nøyaktig å evaluere slitasjegraden av flensserien dyp rillballbæring, må du først observere lagerets utseende. Visuell inspeksjon er den mest direkte måten. Ved å observere om det er åpenbare tegn på skader som riper, bulker eller sprekker på kontaktflaten på flensen og ballen, kan du foreløpig bedømme peilingens helsetilstand. Spesielt flensdelen, som den ytre støttestrukturen til lageret, kan all uregelmessig slitasje påvirke lagerets stabilitet.
I tillegg til visuell inspeksjon, kan måleverktøy også brukes til å oppdage endringer i de geometriske dimensjonene til lageret. Under langsiktig bruk av lageret kan de indre og ytre ringene gjennomgå svak deformasjon. Mål den indre diameteren, den ytre diameteren og tykkelsen på lageret med en presis vernier -bremser eller mikrometer for å sjekke om det er åpenbart dimensjonsavvik. Hvis størrelsen er funnet å være utenfor normalområdet, betyr det at lageret kan være sterkt slitt.
Vibrasjonsanalyse er en annen effektiv deteksjonsmetode. Når lageret har på seg eller er skadet, vil unormale vibrasjonssignaler bli generert under drift. Disse vibrasjonene kan oppdages av vibrasjonssensorer. Ved å analysere frekvensen og amplituden til vibrasjonen, kan peilingsgraden vurderes nøyaktig. Generelt vil lagre med alvorlig slitasje vise store vibrasjonssvingninger i lavfrekvensområdet, som gir et effektivt grunnlag for feildiagnose.
Temperaturovervåking er også en vanlig deteksjonsmetode. Under normale driftsforhold, bør temperaturen i flensserien dyp rille kulelager holdes innenfor et visst område. Hvis overflatetemperaturen på lageret er funnet å være unormalt høy, spesielt under stabil belastning, skyldes det sannsynligvis økt friksjon inne i lageret, noe som resulterer i overdreven slitasje. På dette tidspunktet kan overvåking av temperaturendringene på lageret gjennom en temperatursensor rettidig oppdage potensielle slitasjeproblemer.
Smøremiddelinspeksjon kan også gi sterke ledetråder for deteksjon av slitasje. Kontroller regelmessig fargen, viskositeten og tilstedeværelsen av metallpartikler i smøremiddelet. Tilstedeværelsen av metallpartikler betyr vanligvis at det er rusk fra slitasje inne i lageret, som også er et tegn på alvorlig slitasje.3